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广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，预热器清洗公司，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

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酸洗的步骤

1、封闭过程；在保持一、二次循环回路畅通的情况下，关闭管路的所有阀门。

2、脱离过程：即整个换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭换热器冷进、冷出阀门(3) 和(12) 。

3、排空过程:打开泄放管阀门(11) 和二次酸洗入口门(13) ，排空换热器中的蓄水后，关闭阀门(11) 。

4、打药过程:启动酸洗泵(10) ，同时打开二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ;将酸洗槽(9) 中的酸液注入换热器中，直至酸洗回水管中有药液流出。

5、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀门(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ，封闭二次酸洗管路。

6、浸泡过程:根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间，对换热器的二次换热面静态浸泡。

7、循环过程:依次开启二次酸洗出口阀门(4) 、酸洗回水阀门(8) ，酸洗泵(10) 及二次酸洗入口阀门(13) ，使整个二次酸洗系统动态循环。

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根据不同的清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学和热学原理，依靠机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线和蒸汽等外部能量的作用，去除物体表面污垢的方法称为物理清洗；依靠化学反应的作用。离子，用化学药品或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为物理清洗。化学清洗。例如，各种无机或有机酸用于去除物体表面的锈迹和氧化皮，氧化剂用于去除物体表面的污渍，杀菌剂和消毒剂用于微生物和去除霉斑。物理清洗和化学清洗各有优缺点，但也有很好的互补性。在实际应用过程中，通常采用二者的结合，以获得较好的清洗效果。

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预防结垢的措施：

（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。

（3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

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换热器是一种紧凑高效的换热设备，广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而，由于换热器的长期运行，冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质，导致了换热器不可避免的结垢。同时，由于换热器的结构特点、规格和类型不同，其结垢程度也不同。结垢后，内部通道截面变小甚至堵塞，导致换热器换热效率降低，影响生产。正常操作和设备的安全。因此，应定期对换热器进行清洗，清除污垢，以保证换热器的有效传热和正常生产。在结垢严重、成分复杂的情况下，一般物理方法不易清洗，拆卸清洗过程费时费力。本文主要研究换热器的化学清洗工艺。该工艺简单，成本可能比物理清洗高，但节省时间和劳力，处理效果相对较好，且应用较多。

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换热器清洗的意义是什么？改善设备外观，净化和美化环境。清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。维持正常生产，延长设备寿命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢，可维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长设备使用寿命。

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换热器结垢原因、种类及危害：因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出，附着于换热管表面，形成水垢，随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬，紧紧地附着于换热管表面上;如同水垢一样，换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物，长期不处理会越来越多积累在换热管面;当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。